[Khai thác dây] Năm kỹ thuật hàn PCBA

Trong quy trình lắp ráp thiết bị điện tử truyền thống, hàn sóng thường được sử dụng để lắp các cụm bảng in hộp mực quá lỗ (PTH).

Hàn sóng có nhiều khuyết điểm.

① không thể được phân bố trong bề mặt hàn của các thành phần SMD có độ mịn cao, mật độ cao.

② bắc cầu, hàn rò rỉ nhiều hơn.

③ cần phun thông lượng; bảng in bởi sự biến dạng cong vênh do sốc nhiệt lớn hơn.

Khi mật độ lắp ráp mạch hiện nay ngày càng cao, bề mặt hàn chắc chắn sẽ bị phân bố các linh kiện SMD có độ mịn cao, mật độ cao, quy trình hàn sóng truyền thống đã không thể làm gì được nó, nói chung chỉ có thể hàn linh kiện SMD bề mặt. chỉ để hàn lại, và sau đó điền thủ công các khớp hàn cắm vào còn lại, nhưng chất lượng kém của các khớp hàn.

5 quy trình hàn lai mới

01

Hàn có chọn lọc

Trong hàn chọn lọc, chỉ một số khu vực cụ thể tiếp xúc với sóng hàn. Vì bản thân PCB là một phương tiện truyền nhiệt kém, nó không nóng lên và làm nóng chảy các mối hàn ở các thành phần lân cận và khu vực PCB trong quá trình hàn.

02

Quy trình hàn nhúng

Sử dụng quy trình hàn lựa chọn nhúng, bạn có thể hàn 0. Các mối hàn 7mm đến 10mm, các chốt ngắn và miếng đệm kích thước nhỏ ổn định hơn và khả năng bắc cầu cũng nhỏ, khoảng cách giữa các cạnh của các mối hàn liền kề, thiết bị và đầu phun hàn phải lớn hơn 5mm.

03

Hàn chảy lại qua lỗ

Nối lại qua lỗ (THR) là một quy trình sử dụng công nghệ hàn nóng chảy lại để lắp ráp các thành phần xuyên lỗ và các thành phần định hình.

04

Quá trình hàn sóng sử dụng khuôn che chắn

Vì công nghệ hàn sóng thông thường không thể đối phó với việc hàn các thành phần SMD mật độ cao, mịn trên bề mặt hàn, một phương pháp mới đã xuất hiện: hàn sóng các đầu dẫn hộp mực trên bề mặt hàn bằng cách che các thành phần SMD bằng một tấm chắn chết

05

Công nghệ xử lý máy hàn tự động

Vì công nghệ hàn sóng truyền thống không thể đối phó với việc hàn SMD hai mặt, các thành phần SMD mật độ cao và các thành phần không chịu được nhiệt độ cao, một phương pháp mới đã ra đời: sử dụng máy hàn tự động để đạt được hàn của các chèn bề mặt hàn.

Bản tóm tắt

Việc lựa chọn công nghệ quy trình hàn nào phụ thuộc vào đặc tính của sản phẩm.

(1) Nếu lô sản phẩm ít và có nhiều chủng loại thì bạn có thể xem xét công nghệ quy trình hàn sóng chọn lọc không cần chế tạo khuôn đặc biệt, tuy nhiên mức đầu tư vào thiết bị lớn hơn.

(2) Nếu loại sản phẩm là đơn chiếc, lô lớn và muốn tương thích với quy trình hàn sóng truyền thống thì bạn có thể cân nhắc sử dụng công nghệ quy trình hàn sóng khuôn che chắn, nhưng cần đầu tư sản xuất khuôn mẫu đặc biệt . Hai quy trình công nghệ hàn này được kiểm soát tốt hơn nên trong sản xuất lắp ráp điện tử hiện nay đang được sử dụng rộng rãi.

(3) hàn chảy lại qua lỗ do việc kiểm soát quá trình khó khăn hơn, việc áp dụng phương pháp trước đây tương đối ít hơn, nhưng để cải thiện chất lượng hàn, phương tiện hàn phong phú, giảm quá trình, rất hữu ích, nhưng cũng rất hứa hẹn phương tiện phát triển của hàn.

(4) quy trình công nghệ máy hàn tự động dễ làm chủ, là một loại công nghệ hàn mới được phát triển nhanh hơn trong những năm gần đây, ứng dụng của nó linh hoạt, đầu tư nhỏ, bảo trì và chi phí sử dụng thấp, v.v., cũng là một sự phát triển rất hứa hẹn của công nghệ hàn.